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甲帶給料(煤)機(jī)概述：
     GLD系列甲帶給料（煤）機(jī)是我公司研制開發(fā)的新型環(huán)保音诫、節(jié)能型給料機(jī)。GLD系列甲帶給料（煤）機(jī)克服了目前給料系統(tǒng)中廣泛使用的K型往復(fù)式和振動(dòng)式給料機(jī)的缺點(diǎn)揖赴，改間斷給料方式為連續(xù)給料方式馆匿，變恒定給料量為根據(jù)用戶需求，給料量動(dòng)態(tài)連續(xù)可調(diào)，使給料系統(tǒng)更能滿足**甜熔、節(jié)能圆恤、環(huán)保的要求。
給料機(jī)是物料輸送系統(tǒng)中不可缺少的設(shè)備腔稀，目前料倉給料系統(tǒng)中所使用的給料機(jī)主要有K型往復(fù)式和振動(dòng)式給料機(jī)盆昙，兩種給料方式的給料機(jī)，其結(jié)構(gòu)及工作原理是：在料倉下部設(shè)一導(dǎo)料槽焊虏，導(dǎo)料槽底板為活動(dòng)式淡喜，用一動(dòng)力裝置帶動(dòng)底板循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)装逑蚪o料口方向運(yùn)行時(shí)诵闭，物料隨底板一起運(yùn)動(dòng)炼团，完成給料過程；當(dāng)?shù)装逑蚍捶较蜻\(yùn)行時(shí)疏尿，物料在內(nèi)壓力及內(nèi)外摩擦力的共同作用下存妇，物料并不隨底板一起運(yùn)動(dòng)；底板不斷循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)禁微，倉內(nèi)物料不斷的被送往出料口唉奇。兩種給料方式的不同點(diǎn)是，給料頻率和幅值及運(yùn)動(dòng)軌跡的不同恢核。
 K型往復(fù)式給料機(jī)的缺點(diǎn)是：給料機(jī)底板在回程中需承受物料很大的摩擦力闻街，所以需要較大的驅(qū)動(dòng)功率，能耗大忠宙；由于功率大架讳，結(jié)構(gòu)受力也大，設(shè)備重量大杀打；由于給料過程是往復(fù)運(yùn)動(dòng)文饱，設(shè)備振動(dòng)大，噪音也大焚卖；由于結(jié)構(gòu)受力大涤伐，運(yùn)動(dòng)件磨損快疟暖，維修量大栏饮；由于給料不連續(xù)舞绝，生產(chǎn)率較低震叮。振動(dòng)式給料機(jī)的缺點(diǎn)是：由于給料頻率高产掂，噪音也大拧篮；由于是靠高頻振動(dòng)給料隐岛，其振幅和頻率受物料粒度及比重影響較大史飞，所以給料量不穩(wěn)定尖昏，給料量的調(diào)整也比較困難；由于是靠振動(dòng)給料，給料機(jī)必須起振并穩(wěn)定在一定的頻率和振幅抽诉，但振動(dòng)參數(shù)對(duì)底板受力狀態(tài)很敏感陨簇，故底板不能承受較大的倉壓，需增加倉下導(dǎo)料槽的長度迹淌，結(jié)果是增加了料倉的整體高度河绽，使工程投資加大；由于給料高度加大唉窃，無法用于替換目前大量使用的K型往復(fù)式給料機(jī)耙饰。為克服上述給料機(jī)的缺陷，我公司開發(fā)了系列新型甲帶給料（煤）機(jī)纹份。該產(chǎn)品運(yùn)行功率小卫殷，重量輕，給料量大培幽，給料量穩(wěn)定嗡沈、調(diào)整方便，噪音小绎编，維修量小夷钥，部件通用性強(qiáng)，可用于更換目前正在使用的給料機(jī)曙悠。

GLD系列甲帶給料（煤）機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)：
 連接段安裝于料倉口部婿残，在其下安裝導(dǎo)料槽，在導(dǎo)料槽下安裝甲帶給料裝置烘韩；甲帶給料裝置由驅(qū)動(dòng)滾筒襟腹、緩沖托輥及支架、改向滾筒室用、甲帶摊哟、膠帶、張緊裝置等零部件組成添瓷；驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)和無極變速減速機(jī)組成梅屉，并通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒；驅(qū)動(dòng)裝置和甲帶給料裝置均安裝在底架上鳞贷，并可調(diào)整位置坯汤；在導(dǎo)料槽上部，安裝有檢修閘門機(jī)構(gòu)搀愧，在維護(hù)檢修時(shí)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料口的開閉惰聂。 料倉內(nèi)的物料經(jīng)連接段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在甲帶上，甲帶靜止時(shí)物料*終靠內(nèi)摩擦力而停止運(yùn)動(dòng)咱筛，在出料口形成一定角度的靜止堆積搓幌；當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)，膠帶帶動(dòng)其上的甲帶運(yùn)動(dòng)溉愁，甲帶帶動(dòng)其上的物料導(dǎo)向出料口处铛，運(yùn)行中的甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排出拐揭，從而完成給料過程罢缸；密封裝置對(duì)導(dǎo)料槽和膠帶之間間隙漏出的物料提供密封；改變給料量码累，可以通過調(diào)節(jié)減速機(jī)的調(diào)速手輪來改變輸出軸轉(zhuǎn)速譬椰，改變甲帶運(yùn)行速度的大小來實(shí)現(xiàn)，也可以通過調(diào)節(jié)變頻器頻率激撮，改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)姚不。

 使用**新型甲片組合而成的甲帶，提高了給料機(jī)的耐砸泉惋、抗斷裂衷玩、重載啟動(dòng)等性能，分散了膠帶所受的沖擊力和撕裂力扔缭，避免了因大塊物料下落沖擊而損壞膠帶盾倍，減少了維護(hù)量，延長了膠帶的使用壽命洗馅。實(shí)現(xiàn)了甲帶與膠帶的同步運(yùn)行膀钝，防止甲帶和膠帶打滑，便于清掃器清理甲帶上粘接的物料赌羽，阻止物料散落于機(jī)體下萎煤，保持了現(xiàn)場(chǎng)的清潔環(huán)境。采用一次成型的環(huán)形膠帶领迈，環(huán)形膠帶采用一次成型制造工藝彻磁，其特點(diǎn)是帶芯沒有接頭，沒有因接頭處早期損壞而影響使用壽命狸捅，膠帶表面平整衷蜓、張力均勻，因此膠帶運(yùn)行平穩(wěn)尘喝，使用伸長率小磁浇。環(huán)形膠帶的強(qiáng)度及抗沖抗撕裂能力大大提高，避免膠帶斷裂瞧省。在特定工礦下可把甲帶去掉扯夭，組成帶式給料機(jī)鳍贾。