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　反吹風(fēng)袋式除塵器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單穆刻，單個(gè)濾袋的過(guò)濾面積較大，如Ф300×10m的大布袋登彪，單個(gè)濾袋的過(guò)濾面積為9.42m2籍勘。而脈沖袋式除塵器的濾袋受脈沖氣源的限制，目前國(guó)際上*大的濾袋為Ф130～160×8m标狼，單袋過(guò)濾面積只有3.27～4m2／袋挤胃，是反吹風(fēng)式的 。也就是同樣過(guò)濾面積的脈沖袋數(shù)要比反吹風(fēng)式多三倍左右屑墓。脈沖布袋每個(gè)都有一套脈沖吹管谱累，所以增加了其設(shè)備的復(fù)雜性昨把。
　　一臺(tái)100MW發(fā)電鍋爐奏炸，其濾袋數(shù)量為4000個(gè)，即有4000套脈沖吹管臼格，400個(gè)脈沖閥芹菱，其管路、電路之復(fù)雜可見(jiàn)瘦涵，而且這些零部件都是工作在高溫多塵的條件下桩垫。
■ 主要應(yīng)用技術(shù)和性能
　　中南公司于八十年代開(kāi)始研制小型脈沖袋式除塵器，九十年代逐步引進(jìn)國(guó)外技術(shù)雪隧，至今在脈沖閥西轩、濾袋材料、濾框脑沿、脈沖噴吹系統(tǒng)零部件藕畔、自動(dòng)清灰控制儀等方面都有長(zhǎng)足的發(fā)展，并通過(guò)以下研究和實(shí)驗(yàn)結(jié)果庄拇，成功地將分散技術(shù)集合成一臺(tái)完整的大型設(shè)備：
1注服、系統(tǒng)工程：
　　脈沖袋式除塵器在大型化、工業(yè)化過(guò)程中*主要的技術(shù)難點(diǎn)在于設(shè)備的系統(tǒng)工程措近，即保證在工業(yè)使用中各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)同步溶弟，即從工廠設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)瞭郑、制造辜御、配套件的選用研究、零部件質(zhì)量檢驗(yàn)屈张、安裝質(zhì)量擒权、操作、維護(hù)渡铲、管理等部門(mén)的工作協(xié)調(diào)钾独。
2号嵌、濾袋技術(shù)
　　濾料是袋式除塵器的心臟，要對(duì)濾料進(jìn)行選用研究访跛，提出新的濾料復(fù)膜技術(shù)捣雪，濾料的試驗(yàn)室模擬壽命、強(qiáng)度秩漾、耐溫延懂、靜電、阻力冯峭、除塵效率昵壁、過(guò)濾風(fēng)速、腐蝕谁汤、吸濕坠地、潮解等性能試驗(yàn)。以優(yōu)化選出適用于各種工況的適用濾料殉俗。并確定出除塵效率圾纤、過(guò)濾風(fēng)速（即氣布比）、濾袋阻力倦逐、系統(tǒng)阻力等重要設(shè)計(jì)參數(shù)譬正。第二步進(jìn)行小型工業(yè)試驗(yàn)，*后才能進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)和應(yīng)用檬姥。
3曾我、濾袋密封固定、裝卸技術(shù)：
　　濾袋必須具有裝卸方便健民、固定牢靠抒巢、密封嚴(yán)密等特點(diǎn)。固定裝置還不能對(duì)濾袋產(chǎn)生不必要的磨損荞雏。要進(jìn)行密封性虐秦、固定強(qiáng)度及對(duì)其對(duì)濾袋磨損的壽命試驗(yàn)。
4凤优、濾袋框架的結(jié)構(gòu)悦陋、縫制材料和技術(shù)的研究
5、脈沖清灰的研究筑辨。
　　進(jìn)行高俺驶、中、低壓脈沖頻率殊精、濾袋長(zhǎng)度协黑、直徑等因素對(duì)效果的關(guān)系，以優(yōu)選出*佳的技術(shù)參數(shù)诽檬。
6脏拦、脈沖閥及其系統(tǒng)的研究帚孔。
　　對(duì)市售的國(guó)內(nèi)外閥及其系統(tǒng)零部件的選用研究，優(yōu)選出*佳的組合或提出新的結(jié)構(gòu)摇昌。
7泉档、大型脈沖袋式除塵器的整體設(shè)計(jì)的研究，
　　對(duì)分室中濾袋配置净耍、脈沖閥數(shù)健需、管道系統(tǒng)、外加冷風(fēng)嘉警、機(jī)器結(jié)構(gòu)等進(jìn)行研究蕴来。
8、自控系統(tǒng)的研究拼缝。
　　采用PLC工控機(jī)對(duì)清灰過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)娱局，測(cè)定、顯示珍促、監(jiān)視铃辖、報(bào)警剩愧，記錄各點(diǎn)濕度猪叙、壓力、壓差仁卷、流量等參數(shù)穴翩，對(duì)脈沖閥、切換閥锦积、卸灰閥等執(zhí)行部件進(jìn)行自動(dòng)控制芒帕。
9、對(duì)濾袋的磨損丰介、破損情況的監(jiān)測(cè)和更換方法的研究背蟆。
　　對(duì)螢光粉示蹤劑等進(jìn)行研究并實(shí)施。
10哮幢、預(yù)荷電脈沖袋式除塵器的研究带膀。
　　在袋式除塵器中影響除塵效率的主要因素是粉塵的粒度，對(duì)小于0.1μm的塵粒市黔，其效率為95％诅订，而1μm的塵粒其除塵效率可達(dá)99％，當(dāng)塵粒荷電后對(duì)1.6μm的塵粒的除塵效率可達(dá)99.99%插棱。所以乡羹，如何使塵粒在進(jìn)入濾袋前荷電，可增加除塵效率和減少阻力損失肘何。
11矫震、對(duì)燃煤電廠煙氣工藝條件的研究裁甘。
　　（1）控屡、對(duì)燃煤鍋爐的類(lèi)型膜狈、燃燒方式、煤種粉塵的濃度阴默、粒度缺沿、化學(xué)成份、物理特性等的研究稚补；
　⊥（2）、對(duì)鍋爐啟動(dòng)课幕、停爐等條件對(duì)除塵器的影響的研究厦坛。
12、直接脫硫的研究乍惊。
　　脈沖布袋除塵器中結(jié)合噴射脫硫而直接進(jìn)行除塵脫硫的研究杜秸。